新能源汽车生产自动化新标杆机器人夹持气爪、夹爪引领行业前行！ 生产力提高20%，Oqton AI金属3D打印自动化系统助力义齿支架制造

新能源汽车生产自动化新标杆机器人夹持气爪、夹爪引领行业前行！ 生产力提高20%，Oqton AI金属3D打印自动化系统助力义齿支架制造， 

新能源汽车生产自动化新标杆机器人夹持气爪、夹爪引领行业前行！

在新能源汽车生产的浪潮中，自动化技术的革新正以前所未有的速度推动着行业的进步与发展。其中，机器人夹持气爪与夹爪作为工业机器人末端执行器的关键部件，正逐步成为新能源汽车生产自动化的新标杆，引领着整个行业迈向更高效、更智能的未来。

机器人夹持气爪与夹爪的应用优势显著，它们在新能源汽车的生产线上发挥着不可替代的作用。首先，这些高科技的末端执行器具有极高的精度和稳定性，能够在复杂的生产环境中实现毫米级的定位与操作，确保每一个生产环节都达到最严格的标准。这不仅提升了产品的整体质量，还有效降低了因人为因素导致的误差和浪费。

其次，机器人夹持气爪与夹爪的设计充分考虑了新能源汽车生产的特殊需求。它们采用先进的材料和技术，具备出色的耐磨、耐腐蚀性能，即使在长时间、高强度的作业下也能保持稳定的性能，有效延长了使用寿命，降低了维护成本。

此外，这些末端执行器还具备高度的灵活性和适应性。无论是车身焊接、零部件装配还是电池包的精准安装，它们都能轻松应对，实现了从单一任务到复杂工艺的全面覆盖。这不仅提升了生产线的整体效率，还为新能源汽车的个性化定制和批量生产提供了有力支持。

综上所述，机器人夹持气爪与夹爪在新能源汽车生产自动化领域的应用优势凸显，它们以卓越的性能、稳定的表现和广泛的适用性，为行业树立了新的标杆。随着技术的不断进步和应用的持续深化，我们有理由相信，这些高科技的末端执行器将在新能源汽车产业的蓬勃发展中发挥更加重要的作用，引领着行业不断前行，共创更加美好的明天。

WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：上海奥特美旭机电科技有限公司


生产力提高20%，Oqton AI金属3D打印自动化系统助力义齿支架制造

成功的牙科技工所需要像一台运转良好的机器一样运行，每天3D打印和处理数百个针对患者的小型零件。对如此复杂的系统进行变革是有风险的，因此潜在的回报必须很大。Bertram 牙科技工所决定改用Oqton的软件，因为他们想要扩大规模，并且他们相信Oqton软件的智能自动化就是答案。

CLINET：Bertram

LOCATION：美国

CHALLENGE：提升义齿支架生产效率

/ 不增加设备也可以提升产能

当可摘局部义齿 (RPD) 3D打印效率提高20%时，Bertram 牙科技工所看到了预期的结果。“Bertram在使用之前的软件时陷入了相同的生产水平，”Bertram牙科技工所的 CAD/CAM生产主管Andy Timblin解释道：“借助Oqton软件可以自动化支撑生成和排版，其效率可以节省大量时间。过去，仅仅添加支撑就需要三个人花上整整一天的时间。现在每天只有一个人几个小时。”

Bertram牙科技工所总部位于美国威斯康星州，是美国最大的可摘局部义齿制造服务提供商，其大部分零件由五台SLM 280金属3D打印机制造。

Tim Bertram 与他的表弟Joe Bertram共同拥有该技工所，Timblin 于 2021年11月首次见到Oqton，并于2023年1月将整个生产转移到Oqton Manufacturing OS。该软件逐渐推出，因为牙科技工所希望接入生产路线模型，开发ERP集成，并测试系统以确定软件是否可靠和一致。

“考虑从之前的3D打印软件转Oqton对Bertram来说是一件大事，”Timblin 说道：“我们已经使用它七年了。我告诉Oqton销售人员，我们对我们正在做的事情非常满意，但如果您能提供自动化，我们愿意做出改变。”

每次新的会议，Timblin和Bertram都对该软件在数字化牙科生产方面的潜力印象更加深刻。最终，Oqton 兑现了他们的承诺。

“我只想说一个词——可扩展。这对我来说是最重要的事情，”Bertram说。“我们以前的软件只能扩展这么多。在Bertram的长期愿景中，我们需要自动化，这就是Bertram与Oqton合作的原因。”

除了自动生成支撑之外，Oqton 的 Manufacturing OS 还建议采用更轻松的支撑策略，从而节省实验室打印时间和材料浪费。

另一个效率提升归功于Manufacturing OS的自动排版（Nesting）。“借助 Oqton软件，每次进行生产时可以多安装20%到25%的可摘义齿支架。有五台设备每天3D打印一个版本，这本质上就像拥有另一台机器一样，”Timblin 解释道。

为了提高生产能力，技工所通常会购买额外的3D打印机。然而，这会增加劳动力成本，因为需要花费更多的时间来手动创建支撑和排版。对于Bertram牙科技工所来说，这是一个重要的考虑因素。

“我们本来可以购买另一台3D打印机，但我们可能无法投入更多时间来手动支撑第六台3D打印机。尽管我们仍然只有五台3D打印机，但Oqton的软件让我们拥有了第六台打印机，而无需雇用更多人来进行支撑和排版，”Bertram 解释道。

即使在通货膨胀的两年里，Bertram牙科技工所的盈利能力仍在持续增长。其背后的数学原理很简单——Bertram在不雇用更多牙科技师的情况下成功提高了产能和销量。

/ 消除3D打印的限制

与 Oqton 合作的其他好处包括根据Bertram牙科技工的需求量身定制的独特 ERP 集成。“每天只需通过Oqton软件记录案例就可以节省三个工时，而且它还减少了人为错误，因为它不会将错误的文件附加到案例中。”Timblin 补充道。

Bertram牙科技工所通过特殊的客户门户 LazerTEK 3D打印服务促进订单提交，人们只需上传要打印的文件，然后即可开始生产。在Oqton之前，工作人员必须定期在ERP系统中执行一系列繁琐、耗时的任务。通过集成，三小时的工作减少到了15分钟。

除了通过自动化立即节省时间和成本之外，Oqton Manufacturing OS 还消除了使用3D打印软件带来的常见障碍。“在我看来，我们的限制现在已经从软件转移到了硬件。我们只受到一台机器一天可以3D打印多少零件的限制。” Bertram 补充道。

因此，实验室的工作人员可以将注意力转向生产的其他领域。“事实上，我们不会受到添加支撑结构或排版等微小或乏味的事情的阻碍。这意味着我们可以将时间投入到 CAD设计、质量控制、3D打印机和时间管理上。我们能做的事情已经没有上限，问题只是我们想做什么。”Timblin解释道。

/ 云的优势

虽然他们最初不得不习惯他们的软件现在位于云端的事实，但如今 Timblin认为这是一个优势。远程工作变得简单，当有人需要帮助时，他可以快速登录并直接在软件中解决问题。他通过手机处理较小的问题。

持续更新和有用的开发是基于云的软件的另一个重要好处，也是Timblin 所期待的。“每次我看到新版本时，都会有一些用于3D打印可摘义齿支架的内容，因此我总是检查我们从更新中获得了什么。你知道Oqton永远记得 可摘义齿这一细分应用。我很感激他们为我们提供了我们所需要的东西。”Timblin说。

Oqton的员工在确保软件的成功实施方面发挥了重要作用。Timblin最欣赏的是他们拥有3D打印可摘义齿的经验，这意味着他们提供了有用的建议：“我一直与Oqton团队密切合作，制定支撑策略和扫描策略，他们的建议和专业经验提供了巨大的帮助。

”最近，Oqton发现人工智能识别局部义齿segment的能力取得了巨大进展，这是他们一直希望实现自动化的目标。Bertram 补充道：“只有知道牙科技工所人工智能用途的人才能真正开发出这种能力。”

发布于：陕西[db:内容]?